1、液面檢查。液面過低將引起柱塞泵、齒輪泵的吸空損壞，因此每班都要檢查油箱側(cè)面的液位指示器，若見不到液面應立即補油。

2、油溫檢查。油溫允許的高工作溫度65℃～70℃。溫度過高時，會加速油液的老化，密封件和液壓件的壽命將明顯縮短，泄漏將加大，系統(tǒng)效率低。因此應注意檢測油溫的變化。油溫突然升高應立即停機，檢查油樣或元件工作狀況。

3、油質(zhì)檢查。用目測觀察可初步判別油液是否老化變質(zhì)。1）顏色變暗。油中有氧化物所致，原因是系統(tǒng)過熱，換油不全，或混入其它油液。2）乳化。污染物為水或泡沫，原因是水或空氣浸入。3）水液分層。污染物為水，原因為水浸入或環(huán)境潮濕冷空氣浸入油箱冷凝成水珠。4）氣泡。污染物為空氣，原因為液面過低或吸油管漏氣。5）有懸浮或沉淀物。污染物為固體微粒，原因為油液老化或樣機存在磨損。6）油液散發(fā)焦油味。表明老化嚴重、系發(fā)熱所致。7）換油：在管理良好的情況下，機器中的油液每年也須更換一次。